CNCプロファイルプラズマ切断機

CNCプロファイルプラズマ切断機

CNC プロファイル プラズマ切断機は、高精度の輪郭加工、正確な穴対エッジ比、信頼性の高いマルチシフト操作を必要とする鋼構造製造業者や重機メーカー向けに設計されています。{0}{1}{2}このプラットフォームは、応力緩和鋼製ガントリーと両面 AC サーボ ドライブを中心に構築されており、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムのプレート全体で安定した加速と一貫したカーフ品質を実現します。-
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説明

工業用CNCプロファイルプラズマ切断機

 

-プレートの精密プロファイリングとベベル切断のための頑丈なガントリー システム

 

製品評価と技術概要

 

CNC プロファイル プラズマ切断機は、高精度の輪郭加工、正確な穴対エッジ比、信頼性の高いマルチシフト操作を必要とする鋼構造製造業者や重機メーカー向けに設計されています。{0}{1}{2}このプラットフォームは、応力緩和鋼製ガントリーと両面 AC サーボ ドライブを中心に構築されており、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウムのプレート全体で安定した加速と一貫したカーフ品質を実現します。-

 

技術仕様と構成

 

技術的パラメータ

仕様範囲・規格

有効切断幅

2,000 mm - 4,000 mm (カスタマイズ可能)

有効切断長さ

4,000 mm - 18,000 mm+

プラズマ源のオプション

高解像度ハイパフォーマンス (130A ~ 400A) / エアプラズマ

最大貫通能力(炭素鋼)

最大 32 mm (製品版)。最大 50 mm (エッジスタート)

最大ベベル切断角度

+/- 45 度 (V、X、Y、K ベベル構成)

位置決め精度

+/- 0.1 mm / m

再現性

+/- 0.05 mm

最大横行速度

20,000mm/分

駆動方式

デュアル AC サーボ モーターおよびドライバー (Panasonic / Yaskawa)

高さ制御の応答性

<= 1 ms real-time arc voltage feedback

 

用途と材料の互換性

 

この機械は、構造工学や圧力容器の製造に使用されるさまざまな工業用金属グレードを処理します。

炭素鋼 (Q235、A36、S355):

角張ったエッジと最小限のドロスを実現するために最適化されており、溶接前の二次研削時間を短縮します。

ステンレス鋼 (304、316L):

無酸素または特殊なガス混合を利用して酸化を防止し、切断面の耐食性を維持します。{0}

アルミニウム合金 (5052、6061):

高速プラズマ パラメータは、3 mm ~ 25 mm の範囲のプレートの熱歪みを制御します。

一般的な出力コンポーネント:

ベース プレート、ガセット、クレーン ブーム、船のリブ、風力塔のフランジ、および重量溶接プロファイル。

 

コアエンジニアリングと製造プロセス

 

ガントリーのストレス軽減:重量-ウォール ボックス-で溶接されたガントリーには熱アニーリング(炉応力除去)が施され、その後、精密 CNC ガントリー フライス加工が行われ、残留構造応力が除去され、熱による反りが防止されます。


レール加工:縦方向のレールは 20 メートルのガントリー フライス盤で精密に加工されており、トラック全長にわたって +/- 0.05 mm 未満の真直度公差が保証されています。


ドライブの同期:デュアル-サイドラック-アンド-ピニオントランスミッションは、プリロードギアボックスを備えたヘリカルギアを利用して、急速な方向変更時のバックラッシュを排除します。


排気システム:空気圧ゾーン ダンパーを備えた下方に分割されたドラフト抽出テーブルは、作業中の切断エリアの直下でヒュームを捕捉し、OSHA および EPA の大気品質基準に準拠しています。{0}

 

サプライヤーの検証と品質管理

 

電気的コンプライアンス:

制御キャビネットは NFPA 79 / CE 規格に配線されており、工業用グレードの密閉型端子台、シュナイダー コンタクタ、および高周波プラズマ干渉に耐えるシールド信号ケーブルを利用しています。-

コンポーネントのドキュメント:

すべての空気圧コンポーネント、電子コンポーネント、およびモーション コントロール コンポーネントの元のメーカー部品番号が記載された完全な部品表が提供されます。

 

購入決定と見積依頼ガイド

 

生産スループットに適合する CNC プロファイル プラズマ切断機を構成するには、正式な見積もりをリクエストする前に、次のパラメータを評価してください。

01/

材料混合と最大厚さ:主な厚さとグレード (例: 20 mm A36 構造用鋼対 . 10 mm 304 ステンレス鋼) を指定して、プラズマ電源のアンペア数 (130A、260A、または 400A) を決定します。

02/

テーブルの寸法:有効な切断範囲を、地域で使用されている標準的な鋼板サイズ (例: 2,000 x 6,000 mm または 8' x 24') に合わせます。

03/

抽出要件:地域の環境規制に基づいて、施設に乾式集塵機または地下水面が必要かどうかを定義します。

04/

ソフトウェアエコシステム:既存の CAD/CAM ネスティング ソフトウェア (SigmaNEST、ProNest など) との互換性を確認するか、付属の産業用 CNC コントローラー パッケージを評価します。

 

よくある質問

 

Q: 高解像度プラズマを使用する場合の 20 mm 炭素鋼のエッジ角度の許容差はどのくらいですか?{1}}

A: 適切に調整された高解像度プラズマ システムと新しい消耗品を使用すると、20 mm 軟鋼の刃先角度は、切断速度とアンペア数に応じて ISO 9013 レンジ 3 からレンジ 4(通常は 2 度から 4 度)内に収まります。{0}

Q: トーチ高さ制御 (THC) は、プレートの反り中のトーチの衝突をどのように防止しますか?

A: 容量性 THC は、リアルタイムのアーク電圧サンプリングと抵抗初期高さセンス(IHS)を組み合わせて使用​​します。{0}トーチがプレートの端の傾きやスラグの蓄積に遭遇した場合、統合された磁気分離スイッチが直ちに緊急停止を引き起こし、トーチ本体と消耗品を保護します。

Q: 設置前に作業現場ではどのようなユーティリティ要件が必要ですか?

A: 電源: 3 相 380V/480V、50/60Hz (アンペア数はプラズマ源のサイズによって異なります)。
圧縮空気: プラズマ ガスおよび空気圧バルブ用の最小流量 0.5 m^3/min で、0.8 MPa (8 bar) の清浄で乾燥したオイルフリーの空気を供給します。{0}
アシストガス: 工業用グレードの酸素、窒素、アルゴン-水素混合物(切断構成による)。

Q: 交換用の消耗品やスペアパーツは独自のものですか?

A: いいえ。切断トーチと消耗品スタックは、世界の主要なトーチ規格と互換性のある標準的な工業用形状を利用しているため、調達チームはベンダー ロックインせずに消耗品をローカルで調達できます。-

 

セールスとエンジニアリングの変換のためのコンパニオン ツール

 

社内 RFQ データ取り込みチェックリスト (セールスおよびエンジニアリング向け)
問い合わせが届いたら、正式な見積もりを発行する前に、このチェックリストを社内で使用して、重要な変数がすべて収集されていることを確認してください。
プレート材料グレード:(例: A36 炭素鋼、304 ステンレス鋼、5052 アルミニウム)
最大および公称厚さ:(例:ピアス32mmまで、連続切断12mm)
作業範囲 (ベッドサイズ):(例: 2,000 x 6,000 mm またはカスタム寸法)
プラズマ源の要件:(例: 高解像度 130A / 260A / 400A または標準エアプラズマ)
ベベル切断要件:(例: 標準の正方形エッジのみと . +/- 45 度 V/X/Y/K ベベル機能)
排気・集塵:(例: 空気圧ダンパーを備えた乾式集塵機と地域の地下水面の準備)
利用可能な施設ユーティリティ:(例:三相480V/60Hzまたは380V/50Hz;圧縮空気供給仕様)
CAD/CAM ソフトウェアの統合:(例:既存のSigmaNEST / ProNestシート互換性)

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