CNC プレートおよび H- ビーム切断機 |形鋼形材加工システム
この CNC プレートおよび H ビーム切断機は、フラット シートのネスティングと構造プロファイルのコーピングを単一のワークステーションに統合しています。{0}重工業工場、形鋼工場、造船所向けに設計されており、個別の切断ラインが不要になります。
デュアル機能アーキテクチャ:頑丈なレール-タイプのプレート切断ガントリーと、H- ビーム、チャンネル、山形鋼の加工用の専用回転軸を組み合わせています。
強固な構造基盤:応力-を軽減したスチール製ガントリーと重い-ウォールボックス-タイプのビーム構造により、高速プラズマまたは酸素-切断中の振動を最小限に抑えます。
駆動システム:-両面 AC サーボ モーターと遊星ギアボックスの組み合わせにより、重負荷でもスムーズな加速と減速を実現します。
技術仕様とモデルの選択
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モデル |
プレート切断幅 |
最大H-ビームサイズ |
位置決め精度 |
トーチ高さ制御 (THC) |
対応切断工程 |
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HBC-2540 |
2,500mm |
200 - 400 mm |
+/- 0.1 mm / m |
アーク電圧 + 抵抗センサー |
プラズマ / 酸素-燃料 |
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HBC-3060 |
3,000mm |
200 - 600 mm |
+/- 0.1 mm / m |
アーク電圧 + 抵抗センサー |
高解像度プラズマ / 酸素{{1}燃料 |
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HBC-4012 |
4,000mm |
300 - 1,000 mm |
+/- 0.15 mm / m |
デュアル-トーチ空気圧/サーボ |
重プラズマ / マルチ-トーチ酸素-燃料 |
用途と材料の互換性
構造用鋼構造:高層ビルや産業プラントの H- 梁、I- 梁、水路のコーピング、溝切り、ボルト穴の切断。-
造船および海洋:ウェブプレート、補強材、デッキパネルを同時に処理してマテリアルハンドリング時間を短縮します。
材料範囲:炭素鋼 (Q235、Q345、ASTM A36)、ステンレス鋼 (304/316L)、厚さ 100 mm (酸素-燃料) または 50 mm (HD プラズマ) までの構造用合金鋼。
製造プロセスと品質管理
熱応力の緩和:すべての溶接されたメインフレームは、精密 CNC 加工の前に、残留溶接応力を除去するために振動応力除去 (VSR) と 650 度の焼鈍炉を受けます。
ガントリー加工:ガイド レールの取り付け面は、0.05 mm 以内の平行位置を確保するために、一定温度の作業場で 12 メートルの床ボーリング盤でフライス加工されます。-
工場検査:すべての機械は、72-時間の連続ドライランテスト、位置精度のためのレーザー干渉計の校正、および箱詰めする前に厳格なガス/液体漏れテストを受けます。
サプライヤーの評価と商業条件
標準リードタイム:図面承認から45～60日。
ドキュメントパッケージ:英語の取扱説明書、電気回路図 (EPLAN 形式)、基礎レイアウト図、および CE 準拠証明書。
保証とサポート:コアの機械および電気コンポーネント (CNC コントローラー、サーボ ドライブ、ギアボックス) は 12 か月保証です。制御キャビネットに統合された安全な VPN モジュールを介したリモート診断。
よくある質問
Q: 機械は手動で再構成せずにプレート切断と H ビーム加工を切り替えることができますか?{0}
A: はい。 CNC コントローラは、多軸リンケージ (通常は 4 ～ 6 軸) を利用します。-。オペレータは HMI インターフェイスを介して切断プログラムを選択すると、システムは自動的にロータリー チャックを作動させてビームのインデックスを作成したり、トラックの機械的な位置変更を行わずにフラット テーブル ガントリーに切り替えたりします。
Q: 制御システムと互換性のある CAD/CAM ネスティング ソフトウェアは何ですか?
A: このシステムは、標準の G- コードと ESSI ファイルを受け入れる産業用 CNC ユニット (Hypertherm Edge Connect や Burny 10LCD など) 上で動作します。 FastCAM、SigmaNEST、ProNest などの主流の製造ソフトウェアと完全に互換性があり、自動プレート ネスティングや構造プロファイル交差プログラミングが可能です。
Q: 厚板の酸素燃料切断中の熱変形はどのように管理されますか?{0}}
A: 切断テーブルは、アクティブな切断トーチの下でのみ開く空気圧ゾーン バルブを備えた断面式の下向きドラフト ヒューム抽出設計を特徴としています。{0} 50 mm を超える重いプレートの場合、システムはプログラム可能なリードイン、コーナー減速ルーチン、および複数のトーチ間隔を適用して、局所的な熱集中を放散します。-
Q: 設置前にどのようなユーティリティと設置場所の準備が必要ですか?
A: 設置場所の要件には、鉄筋コンクリート基礎 (最小厚さ 250 mm)、三相 380V/480V 電源 (カスタマイズ可能)、乾燥圧縮空気 (0.7 MPa、油/水ろ過済み)、およびバルクガス供給 (供給源の仕様に応じて酸素、プロパン、またはプラズマ用の窒素/空気) が含まれます。詳細な土木図面は契約締結時に提供されます。
Q: 交換部品と消耗品はどのようにして国際的に供給されますか?
A: 標準の摩耗部品 (プラズマ ノズル、電極、シールド キャップ、セラミック リング) は在庫に保管されており、DHL/FedEx で即時発送できます。主要な電気部品 (Siemens/Schneider コンタクタ、Panasonic/Yaskawa サーボ ドライバ) は世界的に調達された標準工業部品であるため、現地調達により機器のダウンタイムを最小限に抑えることができます。
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