この機械のプレートの切断方法は何ですか?
プラズマCNC切断とフレームCNC切断。
この機械でカットできる板は何ですか？
プラズマ切断機や火炎切断機でプレートを切断する場合、高品質、効率的、正確な結果を得るには、適切な機器を選択することが不可欠です。{0}切断機にはいくつかの種類があり、金属加工、造船、建設、製造業などの業界で広く使用されています。これらの機械は、さまざまな厚さと種類の金属を処理できるように設計されており、多用途性と信頼性を保証します。
1. CNCプラズマ切断機
CNC (コンピューター数値制御) プラズマ切断機は、その精度と自動化機能で非常に人気があります。電気的にイオン化されたガス (プラズマ) を使用して、次のような導電性金属を切断します。鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、真鍮、銅。 CNC プラズマ カッターは、モデルと出力に応じて、非常に薄いシートから最大数インチの厚さまでの板厚を処理できます。
- 利点: 高速、きれいな切断、最小限の熱歪み、複雑な形状に合わせてプログラム可能。
- 用途：自動車部品、産業機器、航空宇宙部品、装飾金属加工。
2. CNC火炎切断機
火炎切断または酸素燃料切断では、酸素と燃料ガス（アセチレンやプロパンなど）の組み合わせを使用して加熱し、金属板、主に炭素鋼を酸化します。。 CNC 火炎切断機は自動制御を提供し、多くの場合厚さ 1/8 インチから数インチの厚い金属板に正確かつ一貫した切断を行います。
- 利点: 厚い鋼板の費用対効果が高く、非常に厚い材料を切断する能力があり、特定の用途向けに優れた刃先品質を備えています。{0}
- 用途：形鋼加工、造船、重機部品。
CNC プラズマと火炎切断を 1 台の機械に組み合わせるのはなぜですか?
当社の高度な機械は、プラズマ切断技術と火炎切断技術の両方を単一のユニットに組み合わせています。これにより、オペレータは、装置を変更することなく、より薄い金属やステンレスまたは非鉄金属のプラズマ切断と、より厚い炭素鋼板の火炎切断を切り替えることができます。-
- 利点: さまざまな金属の種類や厚さに対応できる汎用性、生産性の向上、省スペース。-
- 最適な用途: 柔軟性と効率性を必要とするワークショップや製造工場。
適切なマシンを選択するにはどうすればよいですか?
適切なプラズマ切断機または火炎切断機の選択は、次のようないくつかの要因によって決まります。
- 切断される金属の種類
- 金属板の厚さ
- 求められる精度と仕上がり品質
- 生産量と生産速度の要件
- 予算と利用可能なワークショップスペース
最新のプレートプラズマおよび火炎切断機に投資すると、製造能力の向上、製品品質の向上、より効率的なワークフローへの扉が開かれます。 CNC テクノロジーの進歩により、オペレーターはより優れた制御と創造性を享受できるようになり、企業はより困難なプロジェクトに取り組み、顧客の要求に優れた形で応えることができるようになります。
結論として、CNC プラズマ カッター、CNC 火炎切断機、または複合ユニットのいずれを選択する場合でも、これらのテクノロジーを採用することで業務が強化され、職人技が向上し、金属加工業界のビジネスの成長と革新に積極的に貢献できます。探索と前進を続ければ、プロジェクトの可能性は本当に無限です。
CNC プレート切断機ガントリー タイプ MS-G は、ガントリー構成で、プラズマまたは酸素燃料切断方法で金属プレートのプロファイルを切断できます。
1. CNCプレート切断機は24Kgまたは37Kgの高精度トレインガイドレール、ガントリー移動タイプを備えています。
2. CNC 切断トーチは、金属板のあらゆるプロファイル形状を切断できます。
3. 動作移動精度は0.05mm/m以内です。
4. プラズマ切断および酸素燃料切断方法。 CNCプラズマ切断切断ステンレス鋼、CNC火炎切断切断軟鋼など
6.パナソニックサーボと遊星減速機駆動;
7. FLSK-2300 CNC システム。
| 1 | 水平軌道ゲージ | 4000mm |
| 2 | 有効切断幅 | 80～3100mm |
| 3 | トラックの長さ | 8000mm（カスタマイズ、顧客が準備） |
| 4 | 有効切断長さ | 6000mm(トラックの長さに応じてカスタマイズ) |
| 5 | 切断速度 | 50～6000mm/分 |
| 6 | 戻り速度 | 8000mm/分 |
| 7 | CNC切断トーチ | グループ (1 つの炎または 1 つのプラズマ) 9+1 グループのストリップ切断（オプション） |
| 8 | 切断厚さ | 火炎切断:6-200mm プラズマ切断:0-25mm(プラズマ切断厚さに応じてオプション) |
| 9 | 切断ガス | 酸素、アセチレンまたはプロパン |
| 10 | 正確さ | ±0.5mm |
| 11 | 切断面粗さ： | Ra12.5～25 |
| 12 | ドライブ | すべての-デジタル ベクトル AC サーボ モーター ドライブ |
| 13 | プラズマパワー | CUT200 (プラズマ切断厚さに応じてオプション) |
| 14 | アーク電圧高さコントローラー | 深センのHYD |
| 15 | サーボモーター | パナソニックACジャパンサーボ |
| 16 | サーボドライブ | パナソニック |
| 17 | 遊星減速機 | ZD |
| 18 | 自動ガン | 無錫龍騰 |
| 19 | 制御接触器 | シュナイダー |
| 20 | 主要コンポーネント | シーメンス |
CNCプレート切断機と構成はどのように選択しますか?次の簡単な点を考慮してください。
1. 予算
プラズマ切断機を購入するときは、予算を考慮することが重要です。たとえ望ましい結果が得られたとしても、過剰支出が発生する可能性があります。プラズママシンは一般に、中国国産と輸入の 2 つのカテゴリに分類されます。 1 セットあたり約 10,000 ドルの価格が設定されている MS{3}G モデルなどの当社の家庭用マシンは、ほとんどのユーザーにとってより手頃な価格のミディアムエンドおよびハイエンドのオプションを提供しています。-主に米国やドイツからの輸入機械は非常に高価であることが多く、{8}}国産のものよりも数倍高価な場合もあります-。また、切断チップや電極などの消耗品のコストも高くなります。
2. 切断厚さ
各プラズマ切断機は、特定の範囲の切断厚さに対応できるように設計されています。低出力のプラズマ マシンは、薄いシートの切断に最適ですが、過剰な出力はこの作業の効率が悪い場合があります。たとえば、40 ～ 60 A の電力を持つプラズマ機械は通常、厚さ 10 mm 未満の鋼板の切断に使用されますが、100 ～ 120 A の機械は 20 mm までの鋼板に適しています。 20mmを超える厚さの鋼板の場合、通常200Aの電力を持つ機械が必要です。
3. 材料の切断
プラズマ切断はステンレス鋼やその他の合金材料の切断に非常に効果的ですが、炭素鋼プレートは火炎切断に適しています。プロジェクトにステンレス鋼の切断が含まれる場合、この材料には火炎切断が効果的ではないため、プラズマ切断機が最適です。
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