プラズマ切断アークが安定しない理由は何ですか？
1.空気圧が低すぎる
動作圧力が仕様で要求される空気圧よりもはるかに低い、つまり、プラズマアークの噴出速度が弱まるなどのプラズマ切断機が動作している場合、入力空気流量はこの時点で指定値未満です。時間は、高エネルギー、高速プラズマアークを形成することができず、結果として、切開の質が悪くなり、切開腫瘍現象が発生します。 空気圧が不足する理由は、空気圧縮機の入力空気が不十分、切断機の空調バルブの圧力が低すぎる、電磁弁が油汚染、空気経路が滑らかでないなどです。
解決策は、使用前に空気圧縮機の出力圧力表示を観察することです。要件が満たされていない場合は、圧力を調整するか、空気圧縮機を修理できます。 入力空気圧が要件に達している場合、エアフィルター圧力リリーフバルブが正しく調整されていることを確認する必要があります。ゲージ圧は、切断要件が満たされているかどうかを示します。 それ以外の場合は、エアフィルターの圧力リリーフバルブを毎日メンテナンスして、入力空気が乾燥し、オイルが含まれないようにする必要があります。 入力空気の質が悪い場合、ソレノイドバルブでオイルが生成され、バルブコアが開きにくくなり、バルブポートを完全に開くことができません。 さらに、トーチノズルの圧力が低すぎるため、ソレノイドバルブを交換する必要もあります。ガスセクションは、気管を交換するための仕様要件に従って、空気圧が低すぎる原因にもなります。
2.気圧が高すぎる
入力空気圧が0.45MPaをはるかに超えると、プラズマアークの形成後、過剰な空気流が集中アーク柱を吹き飛ばすため、アーク柱のエネルギー分散が生じ、プラズマアークの切断強度が低下します。 空気圧が高い理由は、不適切な入力空気調整、空気ろ過圧力リリーフバルブ調整が高すぎる、または空気ろ過圧力リリーフバルブの故障です。
解決策は、エアコンプレッサーの圧力が調整に適していること、およびエアコンプレッサーとエアフィルターの圧力リリーフバルブの圧力がバランスしていないことを確認することです。 電源を入れた後、エアフィルター圧力リリーフバルブ調整スイッチを回転させるなど、ゲージ圧に変化がなく、エアフィルター圧力リリーフバルブの故障を示しているため、交換する必要があります。
3.トーチノズルと電極のバーンアウト
ワイヤーバックルがきつくないなど、不適切なノズルの取り付けが原因で、機器のギア調整が適切ではありません。トーチは、冷却水に流入する必要がなく、作業中に水で冷却する必要があり、頻繁なアーク放電は早期の損傷を引き起こしますノズルに。
解決策は、ワークピースの切削の技術要件に従って、各ギアの機器を正しく調整し、トーチノズルが取り付けられているかどうかを確認し、冷却水を通す必要のあるノズルを冷却水より先に循環させる必要があります。 切断時は、ワークの厚みに合わせてトーチとワークの距離を調整してください。
4.入力AC電圧が低すぎる
プラズマ切断機サイトの使用は、大規模な電気設備、切断機の内部主回路部品の故障などを持っているため、入力AC電圧が低すぎます。
解決策は、プラズマカッターが十分な容量でグリッドに接続され、電源コードの仕様が要件を満たしているかどうかを確認することです。 プラズマカッターの設置場所は、大型の電気機器や頻繁な電気干渉から離してください。 使用中は、カッティングマシンのホコリや汚れを定期的に清掃し、ワイヤーの経年変化などをチェックしてください。
5.地面とワークピースの接触不良
接地は切断前の必須の準備です。 特殊な接地工具を使用しない、ワーク表面に絶縁を施す、経年変化の激しいアースを長期間使用するなどの場合、アース線とワークの接触が悪くなります。
特別な接地ツールを使用し、絶縁体をチェックして、ワークピースの表面と接地線の接触に影響を与えて、接地線の老朽化を回避する必要があります。
6.火花発生器は自動的にアークを壊すことができない
プラズマ切断機が作動しているときの最初のステップは、電極とノズルの内壁との間のガスを刺激する高周波発振器によってプラズマアークを点火し、高周波放電を生成して、ガスの局所的なイオン化し、小さなアークを形成します。この小さなアークは、ノズルから点火するまでの圧縮空気の役割の影響を受け、火花発生器の主なタスクであるアークから離れます。 通常の状況では、スパークジェネレーターの稼働時間は0.5〜1秒にすぎません。アークを自動的に遮断しない理由は、一般に回路基板のコンポーネントの不均衡を制御するためであり、スパークジェネレーターの放電電極のクリアランスは適切ではありません。
火花発生器を頻繁に点検して、電極を平面に保ち、火花発生器の放電電極のクリアランス（0.8〜1.2mm）を調整し、必要に応じて制御プレートを交換してください。
7.その他
上記の理由に加えて、切断速度が遅すぎる、切断時のトーチとワークピースの垂直性、およびオペレーターがプラズマ切断機に慣れていること、操作レベルなど、すべてがプラズマアークの安定性に影響します。 、ユーザーはこれらの側面で注意を払う必要があります。
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