CNCフレームカッターを操作してエラーを減らす方法。
ガントリーCNC火炎切断機の切断精度は、プレートの厚さ、切断タイプ、酸素純度等のガスの品質、切削ノズルの幅などにより、装置自体の精度がどんなに高くても、部品切断誤差の精度は一般に誤差の数倍高い。これは、火炎の切断プロセスおよび方法によって決定され、CNC旋点加工精度などの他のCNC機器は利用できない。
比較的少ない長径の部品、炎プラズマカッターでは、その熱膨張のほとんどすべてが同じ方向にあるため、スロット補償Kと熱膨張補償量Tのみを加える。
大径比の部品では、全方向の膨張も大きく異なるため、補償スロットKと単一の熱膨張補償量だけでなく、カット部のサイズを保証できます。補償スロットK一方的な熱膨張補償量T1短径方向、熱膨張量を補償しながら、全差間の熱膨張補償の長さの方向に沿って、短径方向は、切断工程において直接、切断部のサイズ精度を確保するようにすべきである。
CNC切断機の切断工程では、どのような切断経路を選択しても、部品はほぼ完全に切断する必要があり、部品と鋼板の間に十分な接続剛性が確保され、ワークのサイズと精度を確保します。
オペレータが鋼板の熱膨張を制御する場合は、十分な経験に慣れていないか、物理的な冷却方法を使用してワークの冷却および冷却を切断し、鋼板を室温付近で切断し、鋼板制御の熱膨張を可能な限り、切断部の大きさを確保するようにすることもできる。しかし、この方法は、硬化傾向が小さい製品や少量の焼入れ量を有する製品品質にのみ適用可能である。
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