会社概要
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd は、金属シートとチューブの加工に焦点を当てており、世界中のポータブル CNC プラズマ火炎切断機、ガントリー CNC プラズマおよび火炎切断機、テーブル CNC プラズマおよび火炎切断機の開発、製造、販売およびサービスを専門としています。金属シートやチューブの切断に使用されるパイプ CNC プラズマおよび火炎切断機、ファイバー CNC レーザー切断機。
当社を選ぶ理由
プロフェッショナルチーム
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd は、機械、電気自動化制御技術、電子情報工学、コンピューター ソフトウェアに従事する多数の専門家と優秀な技術者を擁しています。
安全性の確保
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd.は、CNCプラズマ切断機および火炎切断機に関して15年以上の国際的な経験を持ち、台湾、インド、マレーシア、スリランカ、メキシコなどに海外代理店を持ち、現地でのコンサルティングを提供できます。すべての友人の信頼に心から感謝し、あなたが私たちの家族の一員になることを楽しみにしています。
カスタマイズ要件
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd は、切断方法と切断能力のオプションを備えた、ハイエンドでありながら実用的な CNC 切断機のブランドを構築することに尽力しています。
充実したアフターサービス
Meisar CNC は 15 年のビジョンを持ち、CNC 切断機の製造および関連分野のフロンティアを目指しています。
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湖北省 Meisar CNC の小型 CNC プラズマ切断機は、CNC プラズマ切断に加えて、金属シートの簡単な（粗い）積み込み用に特別に設計されており、CNC 酸素燃料切断にも適しています。
CNCプラズマテーブルとは何ですか?
CNC プラズマ テーブルは、プラズマ技術を利用してさまざまな種類の金属を切断するコンピュータ化された切断システムです。イオン化ガスの高速ジェットを使用することにより、これらのテーブルは、鋼鉄、アルミニウム、ステンレス鋼などの金属を高速かつ正確にスライスできます。
CNCプラズマテーブルのメリット
プラズマ切断テーブルは、プロジェクトに応じてさまざまな種類の金属に使用できます。プラズマ カッターを使用すると、ステンレス鋼、アルミニウム、厚さ 2.5 インチの銅など、さまざまな種類の金属を幅広い厚さで切断できます。これらは極めて効率的に動作し、多くの場合、毎分最大 200 インチの切断が可能です。
当社の CNC プラズマ切断テーブルを操作するのに複雑な知識や調整は必要ありません。以前は、プラズマテーブルは、高価な値札を支払うことができる大企業や運営に限定されていました。ありがたいことに、テクノロジーの進歩により、小規模な店舗や家庭用 CNC マシンの所有者も、より高速な切断とより高い生産性を利用できるようになりました。一部のプラズマ テーブルは非常に便利なので、1 人でもプロセス全体を快適に処理および操作できます。
精密切断は、特に板金でさまざまな形状、サイズ、または角度を一貫して切断する場合に、プラズマ テーブルの大きな利点の 1 つです。当社のプラズマテーブルには自動高さ検出機能が備わっているため、材料に関係なく、最も厳しい公差にも適合する、ばらつきのない正確で高品質な切断を実現できます。まだ手で金属を切断している場合は、それは間違っています。プラズマテーブルは従来の標準トーチよりも 5 倍高速で、最大 200 インチ/分で切断できます。
当社のプラズマ テーブルを使用すると、不必要な材料の無駄をなくし、材料シートを最大限に活用できます。プロジェクトを効果的なグリッドに簡単に設定できるため、プラズマ テーブルが可能な限り最小限の材料を正確に使用できるため、無駄が削減され、各材料シートからより多くのお金が得られます。さらに、切断プロセスがより効率的かつ効果的になるため、工場での過剰な労働力の必要性が減り、長期的にはビジネスコストの節約にもつながります。
CNCプラズマテーブルの応用
カスタム金属加工
CNC プラズマ テーブルには、カスタム金属部品を簡単に作成できるという大きな利点があります。ミルライトは、特定の要件に合わせた独自のコンポーネントを設計および製造できます。用途によっては、独自のブラケット、フランジ、または複雑なアセンブリの作成などが含まれます。 CNC プラズマ切断の精度により、各ピースが完璧にフィットすることが保証されます。このスキルは業界にとって貴重です。特別な課題に対処するためのカスタム ソリューションを必要とする業界。
精密切断
CNC プラズマ テーブルは、精密な切断に優れています。これらにより、ミルライトは正確な寸法と複雑なパターンを実現することができます。これらを手作業で実行するのは困難または不可能です。この技術により、きれいで鋭いエッジを作ることができます。スチール、アルミニウム、銅など、さまざまな種類の金属でこれを行うことができます。この精度は、高い許容誤差が必要なプロジェクトには不可欠です。これらには、航空宇宙、自動車、医療機器の製造が含まれます。
芸術的な金属細工
CNC プラズマ テーブルは実用的な用途に加えて、工場大工が創造性を発揮できるようにします。彼らは詳細な設計を行うことができます。また、金属加工プロジェクトに美しさを加えるアートを作成することもできます。ミルライトは切断を使用して装飾パネルを作成できます。また、彫刻、特注の家具、建築要素にも使用できます。それにより、彼らは自分たちの芸術的ビジョンに命を吹き込むことができます。この芸術と工学の融合は、CNC プラズマ技術の多用途性を際立たせます。
看板製作
カスタム看板の作成は、CNC プラズマ テーブルのもう 1 つの魅力的なアプリケーションです。ミルライトは高品質の看板を製造できます。看板には複雑なデザインと文字が特徴です。ビジネス、イベント、個人的な使用に適しています。 CNC切削は非常に精密です。見た目も耐久性も高い標識を実現します。長持ちします。この機能により、工場大工はさまざまな種類の看板を提供できるようになります。シンプルな表札から精巧な店頭看板までさまざまです。
プロトタイピングとデザイン
製品開発の工場大工にとって、CNC プラズマ テーブルは非常に貴重です。これらはプロトタイピングとデザインの鍵となります。新しい部品や製品のプロトタイプを瞬時に作成します。正確な結果が得られます。これにより、反復的なテストと改良が可能になります。このラピッド プロトタイピング機能により、開発がスピードアップされます。これにより、製造業者は新しいアイデアをより迅速に市場に投入できるようになります。設計を微調整できるため、最終製品が期待に応えられることが保証されます。
修理と修復
ミルライトは、機械や設備の修理や修復に携わることがよくあります。 CNC プラズマ テーブルでは部品を複製できます。もう入手できない、または見つけるのが難しい部品。ミルライトは、磨耗または損傷したコンポーネントの正確なレプリカを作成します。これにより、機械の寿命が延び、ダウンタイムが削減されます。この機能は、信頼性の高い機器を必要とする業界では貴重です。製造、採掘、輸送が含まれます。
自動化された反復タスク
繰り返しの切断作業は時間も労力もかかります。 CNC プラズマ テーブルはこれらのプロセスを自動化します。これにより、工場大工は仕事のより複雑で熟練した側面に集中できるようになります。自動化により一貫した品質が保証されます。人的ミスのリスクが軽減されます。これにより、大規模な生産実行にとって効率的なソリューションになります。この機能により生産性が向上します。また、金属加工作業の効率も向上します。
CNCプラズマテーブルのコンポーネント
パートプログラム：このコンポーネントは、部品の作成に必要な一連のコード化された方向です。機械の動作を制御し、クーラントや主軸回転などの補助機能のオン/オフ制御を行います。コード化されたコマンドは、数字、文字、記号で構成されます。
入力デバイス:入力デバイスは、CNC マシンにパート プログラムを入力するジョブに組み込まれています。一般的に使用される入力デバイスは 3 つあり、磁気テープ リーダー、パンチテープ リーダー、RS{0}C 通信経由のコンピュータです。
マシンコントロールユニット(MCU):MCU は CNC システムの中核です。これは電子要素で作られており、プログラムの命令を読んだ後に解釈することができ、その後、それを特定のデバイスの機械的な活動に変換することができます。したがって、制御ユニットは工作機械とプログラムの間の重要なリンクとなります。与えられた指示に従って機械を操作します。
工作機械:実際の加工方法は工作機械によって提供されます。これには、フライス盤、ボール盤、旋盤、またはその他の機械など、任意のデバイスを使用できます。これはCNCで規定されている要素です。これらのデバイスには、オペレータが機械を制御するために使用するダイヤルやスイッチを含むコントロール パネルまたはコントロール コンソールもあります。必要な情報がわかるディスプレイもあります。
駆動方式：CNC ツールのこのシステムには、駆動モーター、アンプ回路、ボール親ネジが含まれています。マシンコントロールユニットは各軸の信号を増幅回路に供給します。次に、制御信号が増幅されてスピン モーターがトリガーされます。そして、トリガーされたスピンモーターがボール親ねじを回転させて機械テーブルを配置します。
フィードバックシステム:この方式は測定法とも呼ばれます。状態および速度トランスデューサーを使用して、いつでも切削工具が配置されるポイントを制御します。機械制御ユニットは、基準信号とフィードバック信号の差を使用して、位置および速度の障害を調整するための制御信号を生成します。
表示単位：表示ユニットは、CNC 機械のコマンド、プログラム、その他の貴重なデータを表示するために使用されるモニターです。
CNC プラズマテーブルのメンテナンス方法
きれいなマシンを確保する
プラズマ テーブルの最高のパフォーマンスを維持するための最良の方法の 1 つは、テーブル、トーチ、リード線、電源を清潔に保つことです。まずトーチを分解し、内部に損傷、漏れ、金属粉塵の蓄積の兆候がないか検査します。次に、ホースのよじれ、亀裂、またはリード線の露出したワイヤーがないか確認します。テーブルと周囲のワークスペースをきれいな状態に保ちます。そして最後に、電源装置のエア フィルタをチェックし、蓄積した金属粉塵を圧縮空気で吹き飛ばしてください。これは電源コンポーネントにとって大きな致命的です。ほとんどの清掃は、綿棒と過酸化水素または電気接点クリーナーのいずれかを使用して行うことができます。
システムチェックを実行する
フィルターやポンプスクリーンを含むクーラントシステムのエンドツーエンドチェックを実施し、タンク内の流量低下や吸引空気の兆候がないか確認します。冷却液の流れが不十分だと過熱が発生する可能性があるため、1 分あたりのガロン数がメーカーの仕様と一致していることを確認してください。次に、水が柔らかく、スラグや金属粉が付着していないことを確認します。ここに蓄積すると、トーチの始動が困難になる可能性があります。最後に、最も重要なチェックの 1 つは、プラズマ ガスの品質です。テストモードをオンにしてシステム内の空気を抜き、トーチの下で清潔なペーパータオルを使用して、水、オイルミスト、または粒子による汚染がないか確認します。
アライメントをチェックする
プラズマ テーブルのアライメントは車のようなものです。何かが所定の位置から外れると、全体が揺れ始めます。この場合、位置ずれにより引きずりが発生する可能性があります。レールとジョイントを高精度のレベルでチェックし、ずれを感じた場合はヤスリで均等になるまで削ります。次にギアです。それらがラックと正確に位置合わせされていること、および 2 つの間に遊びを感じないことを確認してください。また、ギヤラックとピニオンの歯に欠けや欠けがないことを確認してください。次に、ベアリングとレール表面の間に光がなくなるまでベアリングを調整しますが、締めすぎないように注意してください。
また、トーチの位置とマウントを常に正しく保ち、安全トリップが機能していることを確認し、セットアップに推奨されるその他のメンテナンスについてはマニュアルを参照してください。
プラズマ トーチは、材料に向けて加速された高温プラズマのジェットを使用して、導電性材料を切断する装置です。プラズマ テーブルにはこのプラズマ カッターが搭載されており、このプラズマ カッターは、約 2 インチから 4 インチの間隔で配置された鋼板の平らな表面を備えています。スラットはワークピースをサポートし、熱切断プロセスからの熱を吸収します。
プラズマ トーチは真上に吊り下げられ、正式にはガントリーと呼ばれる橋の上に乗り、CAD/CAM ソフトウェアの指示に従って動きます。手持ち式のプラズマ カッターとは対照的に、CNC プラズマ切断テーブルは毎分最大 500 インチの速度で金属をスライスするため、わずかな時間で高品質の切断が可能です。
プラズマ トーチと電源は切断能力と品質を提供し、機械の設計は正確な部品を担当します。したがって、耐久性のあるマシン設計と電源を組み合わせることで、理想的な結果が得られます。
CNCプラズマテーブルの選び方
利用可能なメーカーやオプションは無数にありますが、基本的な選択肢は次のとおりです。
サイズ：余裕があればできるだけ大きなテーブルを購入し、店舗に収まるようにしましょう。将来的にはより大きなテーブルが欲しいと常に願っており、機械の長さを追加するのは最初は非常に安価です。
力：何を切断するのか、および切断する材料の割合を決定します。生産量を飛躍的に増やす計画がない限り、作業量が 5% 未満の場合は、2 インチのプレートを切断するための機械を購入する必要はありません。
ハイデフ:プラズマにおける高精細度は頻繁に使いすぎる用語ですが、ほとんどのアプリケーションではそれを必要としません。高解像度のトーチ、電源、テーブルを使用すると、マシンの投資コストが 3 倍になる可能性があるため、150,000 以上のコストを削減する前に、高解像度が自分に適しているかどうかを必ず確認してください。標準の Air-Plasma マシンからサンプルを求めれば、十分すぎることがわかるでしょう。ハイデフィニションは急速に進歩しており、そのはるかに安価な兄弟であるエアプラズマも進歩していることを忘れないでください。レーザー品質のカットと精度を追求していない限り、高解像度を使いすぎる可能性があります。
テーブルタイプ:ニーズや予算に応じてテーブルのタイプをお選びください。
コントロール：プラズマ テーブルの制御は、プラズマ テーブルとのインターフェイスです。どちらを選択するかによって、仕事が簡単になるか難しくなります。小規模メーカーが提供するカスタムビルドの PC ベースのコントローラーは、時間が経つとサービスやアップグレードができなくなる可能性があるため、避けるようにしてください。
CNC プラズマテーブルの動作原理
CNC プラズマ テーブルは、プラズマ切断の基本原理に基づいて動作します。このプロセスは、オペレーターが設計ファイルを作成するか、制御システム ソフトウェアにアップロードすることから始まります。次に、ソフトウェアはガントリー システムに命令を送り、プログラムされたパスに沿って切断トーチを移動させます。トーチが移動すると、ガス流 (通常は圧縮空気または窒素) をイオン化する電気アークが発生します。このイオン化したガス、つまりプラズマは最高華氏 30,{1}} 度の温度に達し、通過するときに金属を溶かし、高速のガスが溶けた金属を吹き飛ばします。
私たちの工場
Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd の国際部門は、中国、台湾、インド、マレーシア、スリランカ、メキシコなどに海外支社を持ち、高品質の切断装置はドイツ、台湾、フィンランド、ノルウェーなど世界中で使用されています。 、ロシア、インド、インドネシア、タイなど、工作機械、機械、船舶、化学、石油などの分野に応用されました。
よくある質問
CNC プラズマテーブルパラメータの見通し
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ベンチ型CNCプラズマカッターさん-BL |
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有効切断幅 |
1.25m-1.5m |
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有効切断長さ |
2.5m-3.0m (調整可能) |
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カットモード |
血漿のみ |
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切削材料 |
カーボンステンレス合金鋼、アルミニウム、亜鉛など |
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プラズマ切断厚さ |
0.1-25mm(推奨) |
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切断速度 |
毎分0-6500mm |
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オプション品 |
日本パナソニックサーボ |
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NCプラズマ発生装置 |
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