CNCレーザー切断機の精度誤差の理由
切断精度はCNC切断機の品質を測定する上で重要な部分ですが、CNC切断精度は機器自体に完全に依存するものではなく、主に以下の要因を中心に多くの要因で構成されています。
1.スポットライトの大きさを通してレーザービーム。
レーザー光の凝集後のスポットが小さいほど、切断精度が高くなり、特にカットが小さいほど、光のスポットは0.01mmに達する可能性があります。
2.ワークテーブルの位置精度は、切断の繰り返し精度を決定します。
ワークステーションの精度が高いほど、カットの精度が高くなります。
3.作業の厚さが大きいほど、精度が低いほど、カットが大きくなります。
レーザービームはテーパリングされ、縫い目もテーパーされているので、厚さ0.3mmのステンレス鋼は2mmカットよりもはるかに小さい。
レーザー切断精度上の4.作業部品材料は、一定の影響を持っています。
同じ場合、ステンレス鋼はアルミニウムよりも正確で、切断面はより滑らかである。
処理サイズエラーはCNC切断機加工の故障の使用にしばしば発生し、この障害は生産効率に影響を与えるだけでなく、生産コストを増加させます。処理サイズエラーの失敗には、主な原因がいくつかあります。
1. 信号線が正しくない。信号線は、この時点で交換する必要があります。
2.機器とコンピュータ接地が良くないです。デバイスとコンピュータは、この時点で十分に接地する必要があります。
3. コンピュータが正常に動作していません。この時点で、コンピュータを修理または交換する必要があります。
4. コンピュータのオペレーティングシステムに障害があるか、ウイルスに感染しています。オペレーティング システムを再ロードするか、ウイルスを駆集する必要があります。
5. アプリケーションソフトウェアが正しくない。モーションコントロールカード用のドライブソフトウェアを再インストールする必要があります。
6. 電源が不安定または干渉信号によって。この時点で、レギュレータを設置するか、干渉信号を取り外す必要があります。
7. 処理プログラムが正しく書き込まれません。加工手順は、この時点でチェックして修理する必要があります。
8. 加工パラメータが正しく設定されていません。正しい加工パラメータをリセットします。
