なぜCNCプラズマカッターが厚いプレートを切断できないのですか？
数値制御プラズマカッターは生産性を向上させる強力な武器であり、これが競合の前提です。 CNCプラズマ切断機メーカーとして、幅広い用途と幅広い市場スペースを持っています。 ユーザー、特に一部の加工および製造企業では、6mmを超える銅、アルミニウム、ステンレス鋼、およびその他の異なる材料に直面して、CNCプラズマ切断機の下の63Aの使用は十分な電力を持っているようで、完璧ではない多目的切断を実現します。
ファミリと比較すると、100A以上のCNCプラズマ切断機の入力コストが大きすぎます。これは多くの企業にとって小さな負担です。 これがユーザーエクスペリエンスで発生する理由は、高反射率材料と厚板技術を切断するCNCプラズマ切断機にいくつかの欠陥、技術的なボトルネック、要因は何かがあることを示しています。
CNCプラズマカッターは、プラズマ切断源として空気プラズマ発生器を使用します。 波長の制限により、銅やアルミニウムなどの反射率の高い材料（CNCプラズマカッターの波長を簡単に吸収しない材料）です。 損傷プラズマ発生器は厚板になり、長時間高反射素材で切断することさえできず、CNCプラズマ切断機の全体的な性能も低下させます。
NCプラズマ波長を吸収する材料（ステンレス鋼や炭素鋼など）が厚いプレートを切断できないのはなぜですか？ 2つの主な理由があります。
1.チップの温度が低い。 ノズルから噴射された補助酸素は、切断割れに冷却効果をもたらし、切断割れの変形を防ぎ、ワークピースに影響を与え、また、切断前面温度にも影響を与え、厚い鋼板を溶かすことができず、切断できません、またはカット変形。
2.補助ガス酸素も燃焼をサポートします。 切断プロセス中、ワークピースは酸素と反応して、ワークピースの表面を覆う酸化物鉄層を形成します。これにより、酸素の拡散を防ぎ、切断面での酸素を防ぎます。 意志の集中は切断および燃えているポイントを突然外に出させ、切断しないので、厚い版は処理することができません。
プラズマカッターCNC重ガントリータイプ
