火炎切断およびレーザー切断と比較したプラズマ切断機能：
板金の厚さが20mmを超える場合、レーザーカッターよりもプラズマカッターの方が有利です。板金が厚いほど、レーザー切断機の処理に必要な電力が高くなり、機器の調達コストが高くなります。したがって、金属板金処理プロセスでは、包括的な処理コスト、効率、効果、およびその他の考慮事項、CNCプラズマ切断機械は理想的な選択です。
異なる作動ガスを使用するプラズマ切断機は、特に非鉄金属（ステンレス鋼、アルミニウム、銅、チタン、ニッケル）の切断効果が優れているため、切断が困難なさまざまな酸素切断を切断できます。
現在までに開発されたプラズマ切断機は、プラズマアークの切断特性と切断品質に作動ガス（作動ガスはプラズマアークの導電性媒体であるが、熱を運び、切断中の溶融金属を排除する）を使用できる。速度には大きな影響があります。一般的なプラズマアーク動作ガスは、アルゴン、水素、窒素、酸素、空気、水蒸気、および特定の混合物です。
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