CNCプラズマカッターのダスト処理
現代の工業生産では、CNCプラズマ切断と伝統的な火炎切断技術、CNCプラズマ切断機技術、金属板切断の過程で、切断精度が高く、切断速度が速いため、機械業界でますます広く使用されています。
一般的に大型のCNCプラズマ切断機は、鋼板を切断すると大量のすすが発生し、ワークピースの下から噴霧され、ワークショップに分配され、ワークショップで煙が発生します。労働者の労働条件は非常に悪く、それはスタッフの健康に影響を与えるだけでなく、労働生産性を大幅に低下させます。結果としてますます深刻な汚染問題が発生し、CNCプラズマ切断機のすす制御がますます緊急になっています。労働保護を強化し、労働条件を改善し、労働生産性を改善するために、当社はあなたに満足のいく煙浄化システム設計を提供します。
CNCプラズマ切断機のすすの一般的な処理方法：
現在、切断機のスート処理には、ウェット処理とドライ処理の2つの方法があります。
いわゆる湿式処理方法は、切断プラットフォームの下にウォーターベッドをセットアップすることです。これにより、ワークピースが水中にあり、水中で切断操作が完了します。これにより、切断によって生成された酸化物が水に捕捉され、作業環境を浄化する目的。処理には、水容器の製造、1回限りの投資のみが必要ですが、この処理により、二次汚染（水質汚染）が発生し、水中の金属酸化物が結合しやすくなり、洗浄が困難になります。そして寒い冬の気候のために北のユーザーのために、切断プラットフォームの水が凍結して切断が不便になるため、爆発性の粉塵の切断におけるアルミニウム、マグネシウム、およびその他の金属の粉塵の切断には適していません精製。湿った粉塵の除去は、錆びやすい水と鋼板の接触を切断するとき、および水中切断効率という欠点もあります。
乾式処理方法は、絶えず更新される切断機の開発にもあります。以前の使用は、アクティブ吸引カバーを追加するための切断ヘッドですが、実際のアプリケーションでは、鋼板と切断ギャップが比較的狭いため、ほとんどの場合鋼板の下部にあるすすの、上部の真空カバーは、ほこりの喫煙の影響に到達することはできません
新しい乾式処理は、切削作業プラットフォーム用の一連のすす捕集装置噴霧装置を追加することです。処分は基準を満たした後、排出されます。プラズマ切断で発生するすすは、基本的にワークピースの切り込みの下に形成されるため、ポンピングタイプの負圧切断プラットフォームがより一般的なすす捕獲装置になります。設備投資を節約し、ポンピング効率を改善するために、つまり、吸引量を少なくして大量のすすを収集します-真空処理の切断中の領域のみなので、切断機のメインレールに沿った切断プラットフォーム方向は、閉じた小さな領域に分割され、側面は通気口で開きます。吸引口の作動形態は、吸引室のサイド吸引式可動吸引空気吸引口と側壁弁吸引口です。中でも前者は、構造が簡単で、作業が確実で、除塵効果が高いことから広く使用されています。
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