溶接ロボットの毎日のメンテナンス:
1 毎日の点検とメンテナンス。
1.1 ワイヤー送達機構には、ワイヤ送達トルクが正常であるかどうか、送達カテーテルが破損しているかどうか、異常アラームがあるかどうかが含まれます。
1.2 ガスの流れが正常かどうか。
1.3 溶接ガンの安全保護システムが正しい。(溶接銃の安全保護はオフにすることはできません)。
1.4 水循環システムが正常に動作しているかどうか。
1.5 TCPをテストする(各シフト後に実行するテストプログラムを準備する)。
2.週単位の点検および維持
2.1 ロボットの各種コンポーネントのベアリングを拭き取り、各コンポーネントのケア作業が生産性要件を保証しない方法で管理されるのを防ぎます。スタッフが機器の部品を管理する際には、機械に不可逆的な損傷を防ぐために、適切に制御するためのケア操作の強度と精度に注意を払う必要があります。
2.2 データチェックを行うプログラムポイントの精度は、正確性を防ぐために、その結果、溶接機械が製品の実際の生産に満ちることができない結果を生じる。
2.3 スラグオイルのオイルレベルスケールをチェックして、これらの基本的なニーズの作業が満たされなくなり、作業効率の製品溶接工程が妨げられるのを防ぎます。
2.4 ロボット軸ゼロが正確かどうかを確認し、通常の動作ステップが影響を受けないようにします。
2.5 溶接ステップの効果的な実装は、水噴霧冷却ステップのコラボレーションを必要とし、溶接機水タンクの後ろのフィルターの洗浄は、冷却ステップの円滑な進行を確保することができます。
2.6 圧縮空気の吸気でフィルターを清掃します。
2.7 溶接ガンのノズルで不純物を除去し、水循環を妨げないようにします。
2.8 ワイヤーホイール、プレスワイヤーホイール、ワイヤーガイドチューブを含むワイヤー配送機構を清掃します。
2.9 ホースとワイヤーホースに破損や破損がないか確認します。(圧縮空気付きホースバンドル全体を取り除いてきれいにすることをお勧めします)
2.10 溶接銃の安全保護システムがOKであり、外部の非常停止ボタンがOKであることを確認してください。
月次点検・メンテナンス
3.1 ロボットシャフトを潤滑する。白い潤滑剤が付く1-6軸。
3.2 トラック上のシフターと赤い油のノズルはバターを塗っています。
3.3 シフターの青いノズルが灰色の導電性脂肪に加わります。
3.4 少量のバターで四輪の縁取り針を与えます。
3.5 クリーンアップガンデバイス、空気圧モーター潤滑剤で満たします。(通常のオイルで十分です)
3.6 圧縮空気を使って、制御キャビネットと溶接機を清掃します。
3.7 ウェルダー水槽の冷却水位を確認し、適時に冷却液を補充します。
3.8 週間検査の対象となるすべての項目(1~7項目を除く)を完了します。
MeisarCNC製品のパイプcncプラズマ切断機、ベベル機能
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