会社概要
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd は、金属シートとチューブの加工に焦点を当てており、世界中のポータブル CNC プラズマ火炎切断機、ガントリー CNC プラズマおよび火炎切断機、テーブル CNC プラズマおよび火炎切断機の開発、製造、販売およびサービスを専門としています。金属シートやチューブの切断に使用されるパイプ CNC プラズマおよび火炎切断機、ファイバー CNC レーザー切断機。
当社を選ぶ理由
プロフェッショナルチーム
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd は、機械、電気自動化制御技術、電子情報工学、コンピューター ソフトウェアに従事する多数の専門家と優秀な技術者を擁しています。
安全性の確保
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd.は、CNCプラズマ切断機および火炎切断機に関して15年以上の国際的な経験を持ち、台湾、インド、マレーシア、スリランカ、メキシコなどに海外代理店を持ち、現地でのコンサルティングを提供できます。すべての友人の信頼に心から感謝し、あなたが私たちの家族の一員になることを楽しみにしています。
カスタマイズ要件
Hubei Meisar CNC Technology Co., Ltd は、切断方法と切断能力のオプションを備えた、ハイエンドでありながら実用的な CNC 切断機のブランドを構築することに尽力しています。
充実したアフターサービス
Meisar CNC は 15 年のビジョンを持ち、CNC 切断機の製造および関連分野のフロンティアを目指しています。
関連商品
Meisar CNC のプラズマ切断 CNC マシン、長方形チューブ切断機は、最もインテリジェント化された CNC 切断機の 1 つで、鋼鉄長方形チューブ CNC プロファイル切断ソリューション用に特別に設計されています。
チューブ切断機とは何ですか?
チューブ切断機は、産業用途などの大量作業に使用されます。これらの機械は、処理できるチューブの種類が異なる場合があります。機械式機械または自動チューブ カッターは、電気モーターまたは他のタイプのモーターを使用して、鋸の形状の切断刃を駆動します。
チューブ切断機の利点
チューブ切断の二次作業を削減
物理的な刃でチューブを切断すると、切断端に金属の削りくずや不完全な部分が残ることがよくあります。これらの問題により、意図される目的に合わせてチューブを準備するために、追加の洗浄および成形プロセスが必要になります。
しかし、スパッタガード装置を備えたレーザーチューブ切断機を使用すると、エッジがほぼ完璧になるだけでなく、切断プロセスで発生したスラグが収集され、切断中のチューブに入らないようにすることができます。これにより、これら 2 つのプロセスが不要になります。
従来のレーザー切断機でもきれいに切断できますが、その設計ではチューブに対応できないため、平らな金属片を切断し、ローラーまたはプレス ブレーキに通す必要があります (どちらを希望するかによって異なります)。丸いまたは四角い外観）。チューブ切断機を使用すると、チューブ状の物体を直接切断することができます。
より強力なチューブ端
レーザーチューブ切断機を使用するもう 1 つの利点は、より滑らかな切断を作成できること以外に、切断に機械的な力を加える必要がないことです。通常、CNC パンチまたはその他の機械は物理的な力で切断中の材料を突き破り、周囲の材料に応力を加えて材料をわずかに弱めます。レーザー カッターを使用すると、物理的な切断ツールを使用した場合よりもチューブの切断点の強度を高めることができます。
多様な切削加工
CNC 機械は、多くのタスクで高度な制御と精度を可能にし、CNC 制御のレーザー切断も例外ではありません。レーザーチューブ切断機は、単に垂直に切断するだけでなく、装置に応じて角度切断、スロット、エッチング、ベベル切断などを行うために使用できます。
レーザーチューブ切断機はニッチな役割を果たすことができる
金属製造工場がカスタム形状のチューブやチューブの切断に関する多くのリクエストを処理する場合、レーザーチューブ切断機を導入すると、そのニッチなニーズをうまく満たすことができます。これらの機械はこのプロセスに最適化されているため、カスタムカットチューブの製造効率とスループットの向上に役立ちます。
メンテナンスの少ない切断
物理的な切断機は、工具がすぐに摩耗してしまうため、頻繁な整備と修理が必要です。ただし、レーザー切断機はそれほど早く摩耗しません。実際、ガスベースのレーザー管切断機ではなく固体レーザー管切断機 (レーザーの焦点を合わせるために固体の物体を使用する機械) を使用すると、レーザーを数千時間にわたってほぼメンテナンスなしで動作し続けることができます。
チューブ切断機の種類
チューブレーザー切断装置には、2- 軸と 3- 軸という 2 つの主要なカテゴリがあります。どちらのタイプも、さまざまな切断ニーズに対応することを目的としています。
2-軸管レーザー切断装置
2- 軸チューブ レーザー切断機はチューブを 2 次元で切断します。したがって、このタイプの装置は材料を長さに切断するために使用されます。さらに、異なる構造のチューブ部分間に配置されるフィーチャーやジョイントにも使用されます。
3-軸管レーザー切断装置
名前が示すように、3-軸チューブ レーザー カッターはチューブを 3 次元で切断します。したがって、この装置は最大 45 度の角度までの傾斜切断に最適です。これにより、非常に正確なチューブの対処が可能になります。
チューブ切断機の応用
自動車製造業:
効率的に生産される部品に対する需要が高くなります。自動車製造のペースの速い性質に対応するには、高い生産率を維持しながら、各部品間のばらつきを最小限に抑えた、正確で一貫性のある部品が必要です。レーザー切断は、速度、精度、一貫性を同時に提供する優れたソリューションです。レーザー切断を使用して一般的に製造されるコンポーネントの例には、板金ボディ要素やシート生地などがあります。
医療機器業界:
医療機器業界では、X 線装置や fmri 装置などの複雑な診断装置には、さまざまな製造技術の統合が必要です。レーザー切断は、板金ハウジングを含むこれらの機械のいくつかのコンポーネントを製造するために利用できる多用途の方法です。
建設業:
建設業界は、橋、トンネル、住宅用建物、商業用建造物など、さまざまな大規模プロジェクトの建設を担当しています。レーザー切断は、これらのプロジェクトの構造用鋼の製造に一般的に使用されます。鉄骨構造の重要なコンポーネントである接続プレートとベース プレートは、レーザー切断を使用してその速度と精度により効率的に製造されます。大規模な鉄骨建設プロジェクトではこれらのコンポーネントが数千個必要となるため、レーザー切断には大きな利点があります。さらに、チューブのレーザー切断は、建設業界の構造要素の製造に広く利用されています。
農業産業:
農業産業は、食糧生産の需要を満たすために家畜や作物を大規模に栽培する上で重要な役割を果たしています。大量の食料を効率的に生産するために、現代の農業は植栽機械、施肥機械、大容量貯蔵タンクなどの重機や設備に依存しています。これらの機械は多くの場合、溶接やファスナーを使用して結合された複雑な平らな部品で構成されています。レーザー切断は、その精度と効率により、これらのコンポーネントを経済的に製造するための理想的な方法です。さらに、チューブレーザー切断は、農業機械の構造要素に一般的に使用される角形または円形のチューブに穴やスロットを切り込むために農業業界で広く使用されています。
フィットネス機器業界:
チューブレーザーカッターは製造プロセスにおいて重要な役割を果たします。この高度な技術により、フィットネス機器の製造に使用されるさまざまなタイプのチューブを正確かつ効率的に切断できます。楕円形のマシンから重量挙げラックに至るまで、チューブ レーザー切断機は、フィットネス マシンの構造を形成する金属チューブに複雑かつ正確な切断を作成するために利用されます。フィットネス機器業界でレーザーチューブカッターを使用する主な利点の 1 つは、複雑な形状やパターンを高精度で切断できることです。これにより、組み立て中にチューブがシームレスにフィットし、頑丈で信頼性の高いフィットネス機器が得られます。
チューブ切断機のコンポーネント
レーザー源はシステム全体の中核であり、金属管の切断に使用される高エネルギー密度のレーザービームを生成します。一般的な種類のレーザー源には、CO2 レーザーやファイバー レーザーなどがあります。
カッティングヘッドは、レーザービームがチューブ材料に接触する部分であり、通常、焦点調整装置とノズルが含まれています。焦点調整装置はレーザービームの焦点を調整するために使用され、ノズルは補助ガスをスプレーして切断領域から溶融金属や破片を除去するために使用され、同時にレンズを汚染から保護します。
制御システムはレーザー管切断機の頭脳として機能し、レーザー源、モーションシステム、その他の重要なコンポーネントの動作を制御します。通常、切断プロセスを監視し、正確な切断を保証するためのコンピュータ、ソフトウェア、センサーが含まれています。
機械ベッドは、金属管の固定と移動に使用される重要なコンポーネントです。空気圧チャックはチューブ材料をクランプするために使用され、ラックとガイド レールはチューブの正確な位置決めと移動を実現します。サーボモーターとドライバーはチューブの動きを正確に制御する役割を果たし、減速機はモーターの速度を減速して切断の精度と安定性を高めます。
レーザー切断では大量の熱が発生するため、冷却システムを使用してレーザー源やその他の重要なコンポーネントを冷却し、過熱を防ぎます。これにより、装置の寿命が延び、切断品質が維持されます。
ローディング システムは、金属チューブをレーザー切断領域に送り込んで加工するために使用されます。生産効率と自動化レベルを向上させるために、コンベア、自動ローディングロボットアームなどのさまざまなデバイスを含めることができます。丸管、角管、角管、チャンネルチューブに適しており、全自動でローディングが可能です。原料を資材棚に一括で吊るすだけで、自動投入→自動供給→自動配置→自動切断→自動搬出の全工程が実現します。
チューブ切断機の工程
エリアの準備 –切断プロセスを妨げる可能性のあるすべての障害物を取り除いて、必ずそのエリアをきれいにしてください。
安全具の着用 –事故を防ぐためには、破片から目を保護するためのゴーグル、手を保護するための手袋、健康を保護するためのマスクなど、適切な安全装備を着用する必要があります。
測定してマークを付ける –このステップでは、用途に応じて巻尺を使用してチューブの正確な長さを測定し始め、次に鉛筆またはマーカーを使用して印を付けます。
適切な切削工具の選択 –測定後は、チューブ カッター、金ノコ、アングル グラインダーなどの適切な切断ツールを選択してください。
チューブを固定します –これらの手順では、弓のこを使用する場合は、アングル グラインダーを使用するのと同じように、ガイドやその他のツールを使用して安定させます。チューブ カッターを選択した場合は、チューブをカッターに挿入し始めることができますが、簡単に操作できるようにチューブが適切に固定されていることを確認してください。
切断工程 –これらすべての手順が完了すると、選択した 3 つの一般的なツールを使用して切断プロセスが開始されます。
切断検査 –切断プロセスの次のステップは、すべてのエッジをチェックして仕上げ切断が滑らかであることを確認することです。そうでない場合は、サンドペーパーまたはヤスリを使用して、チューブのすべての端を滑らかにします。
クリーニング –最後のステップは、新しい製品全体のすべての粒子や破片をきれいにすることです。取り付け中の損傷などの問題を避けるためにチューブをカットします。
チューブ切断機のメンテナンス方法
道具を正しく掃除する –パイプカッターは、各作業の終了時に必ず洗浄剤とワイヤーブラシを使用して送りネジ、ローラー、カッターホイールを掃除してください。
十分に油を塗ってください –洗浄剤を使用すると工具が乾燥してしまいます。適切な潤滑油を使用して、送りねじ、スライド、ローラー、カッターホイールが十分に潤滑されていることを常に確認してください。潤滑剤ではないねじ切り油は使用しないでください。
頻繁に検査する –カッターを徹底的に洗浄し、油を塗った後、カッター本体、送りネジ、ローラーに損傷がないかどうかを注意深く検査してください。そして最も重要なのは、適切なトラッキングとカッターホイールの鋭さを調べることです。損傷が見つかった場合は、損傷または摩耗した部品を直ちに交換してください。
正しく保管 –可能であれば、カッターは常に暖かく乾燥した場所に吊るしてください。
私たちの工場
Ubei Meisar CNC Technology Co., Ltd の国際部門は、中国、台湾、インド、マレーシア、スリランカ、メキシコなどに海外支社を持ち、高品質の切断装置はドイツ、台湾、フィンランド、ノルウェーなど世界中で使用されています。 、ロシア、インド、インドネシア、タイなど、工作機械、機械、船舶、化学、石油などの分野に応用されました。
よくある質問
人気ラベル: チューブ切断機、中国チューブ切断機メーカー、サプライヤー、工場
