CNCプラズマ切断機の切断精度の原因
CNC切断機は、産業分野で重要な意義を持っています, CNCプラズマ切断機はCNC機器の一種であります, CNCプラズマ切断機の操作アプリケーションでは、作業部品の精度の大きさの現象が許可されていません, どのような要因はそれににつながる?
A、プログラミングソフトウェアエラーは、CNCプラズマ切断機の動作において、誤って誤って間違って押された数などの誤っていくつかの間違いが現れ、その後、機能を修正しなかった、CNCコードサイズの問題を生じ、ラインセグメントは何度も大きなエラーがあり、エントリポイントの形成が誤った現象から抜け出す、材料時間の部品間隔偏差のボード全体のセットを発生させます。
B、CNCプラズマ切断機の独自の精度の問題は、機械の主な精度に導くマスターに平行度と水平性に基づいており、切断プラットフォームレベルもワークピースの精度に影響を与えます。一般的なアイデアの精度は、CNCシステムとモーションコントロールカード、特にパルスによって影響を受け、切断円が丸くない状態を生じさせ、大きな部分のサイズは現状の標準に準拠していません。
C、CNCプラズマ切断機切断口の品質問題につながる、一般的な切断口の品質に注意を払うことは、作業片の表面品質と切断側の直線性に影響を与え、切断度は切断プラットフォームが一貫している必要があり、それ以外の場合もそのサイズに影響を与える現象と同等ではない。
D、CNCプラズマ切断機切断部の変形、合理的なリード位置と切断方向を用いたプログラミングは、変形を低減することができ、必要に応じて冷却装置を追加することができ、その変形を防ぐために、そのモデルを修正することができます。材料の応力は、材料の除去によって放出され、赤くして、プレートの変位と変形を引き起こします。
E,CNCプラズマ切断機の動作,前後に走っているスタッフ,定期的にシミュレーションを実行してプログラムに問題があるかを確認し,プログラムがシステムソフトウェアをチェックする問題がない場合(シャフトカードの内蔵ソフトウェアを含む)、データケーブルが緩んでシステムとサーボ制御ラインの接触が悪い、サーボフィードバック信号損失が発生した場合は、すべて操作に問題がある場合は、操作にすべて問題がある場合、私たちはこの点で行うことができます。
F,CNCプラズマ切断機はガス流の増加または減少に作用するので、ガスの流れが大きすぎると、アークカラムが短くなり、熱損失が増加し、切断能力が低下し、サイズ誤差が生じる。
G、CNCプラズマ切断電気機械電極内部収縮の結果は、適切な距離で、良好な圧縮を得るためにカット口のアークを作ることができ、エネルギー濃度、高温プラズマアークおよび効果的な切断を得る。大きすぎるか小さすぎると、電極に深刻な火傷ダメージを与え、口焼けや切断能力を低下させ、一般的な内部収縮は8〜11mmを超えることができない。
