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数値プラズマ切断機は、原因と解をアークすることはできません

Jun 03, 2020

数値プラズマ切断機は、原因と解をアークすることはできません

1. 空気圧が低すぎます。

CNCプラズマ切断機の作業は、運転圧力が仕様で要求される空気圧よりもはるかに低く、プラズマアークが噴き出す速度が弱くなるという意味で、入力空気の流れが指定値未満であり、このとき、高エネルギー、高速プラズマアークを形成することは出来ず、切開性、切開、切開、切開腫瘍現象を生じる。空気圧不足の理由は、空気圧縮機の入力空気が不足している、切断機空調弁の圧力が低すぎる、ソレノイドバルブは、油汚染を有し、空気経路が滑らかではないなどです。

解決策は、使用前に空気圧縮機の出力圧力表示を観察する必要があり、要件が満たされていない場合、圧力を調整することができ、または空気圧縮機を修理することができます。入力空気圧が要件に達した場合、エアフィルタ圧力リリーフバルブを正しく調整するようにチェックする必要があります。それ以外の場合は、入力空気が乾燥し、オイルフリーであることを確認するために、エアフィルタ圧力リリーフバルブは、毎日のメンテナンスでなければなりません。入力空気質が悪い場合、油が圧力リリーフ弁に油を生成する原因となるので、バルブコア開口が困難になり、バルブポートを完全に開くことができません。また、トーチノズルの圧力が低すぎると、圧力リリーフバルブを交換する必要もあり、気管を交換する仕様要件に応じて気圧が低すぎるガス部も発生する。


2. 空気圧が高すぎる。

入力空気圧が0.45MPaをはるかに超える場合、イオンアークの形成後、過度の空気流が集中アーク列を吹き飛ばして、アークカラムのエネルギー分散を行い、プラズマアークの切断強度を低下させる。高い空気圧の理由は、不適切な入力空気規制、空気ろ過圧力リリーフバルブの規制が高すぎる、または空気ろ過圧力リリーフバルブの故障です。

この解決策は、空気圧縮機の圧力が調整に適していること、および空気圧縮機とエアフィルタ圧力リリーフバルブの圧力がバランスが崩れているかどうかを確認することです。パワーオン後、回転エアフィルター圧力リリーフバルブ調整スイッチなど、ゲージ圧が変化しない、エアフィルタ圧リリーフバルブ故障を示し、交換する必要があることを示す。


3. トーチノズルと電極が燃やされた

ワイヤーバックルがタイトではないなどの不適切なノズルの取り付け、機器のギア調整が適切ではない、トーチは、冷却水に流れ込む必要がない、頻繁なアークで、作業中の水で冷却する必要があり、ノズルに早期損傷を引き起こす。

このソリューションは、ワークを切断する技術要件に従って、各ギアの設備を正しく調整し、トーチノズルが設置されているかどうかを確認し、冷却水を通過させる必要があるノズルを冷却水の前に循環させるべきである。切断する場合は、トーチとワークピースの間の距離をワークピースの厚さに応じて調整します。


4. 入力AC電圧が低すぎる

プラズマ切断機の設置場所の使用は大規模な電気設備、切断機内部主回路部品故障などにより、入力交流電圧が低くなりすぎる。

このソリューションは、プラズマカッターが十分な搬送能力でグリッドに接続されているかどうかを確認し、電源コードの仕様が要件を満たしているかどうかを確認することです。プラズマカッター設置場所は、大規模な電気機器や頻繁な電気干渉から遠ざける必要があります。使用中は、定期的に切断機のほこりや汚れを清掃し、ワイヤーの老化などを確認します。


5. 地面とワークの接触が悪い

接地は切断前に不可欠な準備です。特殊な接地具の使用、加工物表面の絶縁、劣化アース線等の長期間使用などにより、接地線とワークスコンタクトが不良になります。

解決方法: 特殊な接地ツールを使用し、アース材の劣化を避けるために、被覆材をチェックして、ワークピース表面との接地線接触に影響を与える必要があります。


6. スパークジェネレータが自動的にアークを破らない

プラズマ切断機が作動しているとき、最初のステップは、プラズマアークに点火し、高周波発振器によってノズルの電極と内壁の間のガスを刺激し、高周波放電を生じ、ガス局所イオン化して小さなアークを形成するように、この小さなアークは、ノズルからアークに点火するほどの圧縮空気の役割の影響を受けるは、スパーク ジェネレータの主要なタスクです。通常の状況下では、スパーク発生器の作業時間が0.5~1sに過ぎず、アークを自動的に破壊しない理由は、一般に回路基板部品の不均衡を制御するが、火花発生器放電電極クリアランスは適さない。

解決法:スパークジェネレータは、電極を平らに保つために常にチェックし、その表面が平らなままになるように、必要に応じて、スパークジェネレータ放電電極クリアランス(0.8〜1.2mm)を適時に調整し、制御プレートを交換する必要があります。


他の他の理由に加えて、切断速度が遅すぎる、トーチとワークを垂直に切断し、プラズマ切断機のオペレータの親しみやすさ、動作レベルなど、すべてのプラズマアークの安定性に影響を与え、ユーザーは注意のこれらの側面に注意を払う必要があります


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